CaFe jadrový drôt používaný na odlievanie

CaFe jadrový drôt používaný na odlievanie

Železný prášok v jadrovom drôte je redukovaný železný prášok, jeho obsah železa je 96%, veľkosť častíc je 18 ~ 200 mesh, dávka prášku je 120 ~ 550 g / m.
Znížený železný prášok, celkový obsah železa TFE 96 ~ 98%, veľkosť častíc je možné prispôsobiť, voľná hustota môže dosiahnuť 4,2 g / CM3, môže účinne ušetriť výrobné náklady drôtu s vápenatým železom.
Zaslať požiadavku
Popis

 

Popis produktov

CaFe jadrový drôtvrátane poťahovej vrstvy, strednej vrstvy oceľového drôtu a pevného kovového vápnikového drôtu. Stredná vrstva oceľového drôtu je obalená na vonkajšej strane pevného kovového vápnikového drôtu a vrstva povlaku je obalená na vonkajšej strane strednej vrstvy oceľového drôtu.

 

Drôt potiahnutý jadrom má spojiť roztavenú oceľ alebo roztavené železo v rôznych prísadách (deoxidátor, odsírovač, modifikátor, zliatina atď.) rozbitých na určitú veľkosť častíc, potom je zahrnutý ako kompozitný materiál s ľubovoľnou dĺžkou pomocou pás z nízkouhlíkovej ocele valcovaný za studena. Technológia plneného drôtu je druh mimopecnej rafinačnej metódy vyvinutej na báze striekacej metalurgie v 80. rokoch minulého storočia, ktorá sa používa najmä pri výrobe ocele a odlievaní. Môže sa použiť pri výrobe ocele na čistenie inklúzií, zlepšenie zlievateľnosti roztavenej ocele, zlepšenie prevádzkových vlastností ocele, zvýšenie výťažnosti zliatiny, zníženie spotreby zliatiny a zníženie nákladov na výrobu ocele.

 

assurance quality

 

Parametre produktov

 

rade

Chemické zloženie (%)

Ca

Fe

Min

Max

Cafe

30

70

Doameter: 13+/-0,5 mm

Hrúbka oceľového pásu: 0.4 mm

Hmotnosť oceľového pásu: 170+-10g/m

Weight of Powder: >=250g/m

Hmotnosť čiary: 410-430 g/m

Čistá hmotnosť: 1,5 tony/objem

 

pure the steel

 

 

História vývoja produktov

 

 

Proces pridávania kovového vápnika počas procesu rafinácie roztavenej ocele sa nazýva proces úpravy vápnika. Pridanie kovového vápnika môže znížiť obsah škodlivých prvkov, ako je kyslík a síra v roztavenej oceli, zlepšiť kvalitu ocele, zmeniť zloženie inklúzií v roztavenej oceli, zabrániť upchávaniu roztavenej ocele počas odlievania a zmeniť mechanické vlastnosti ocele.


Najskorším procesom bolo priame vloženie vápenatej zliatiny do roztavenej ocele; neskôr sa proces zlepšil tak, že sa do roztavenej ocele striekala zliatina vápnika a neskôr sa prijal proces pridávania drôtu s práškovým jadrom do roztavenej ocele.

 

ZhenAn shows

ZhenAn products

 

 

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: Kávový drôt na odlievanie používaný na odlievanie, Kávový drôt na kávu používaný na odlievanie výrobcov, dodávateľov, továreň