Popis hutníckeho produktu
Feromangán: Zliatina železa zložená z mangánu a železa. Hlavné kategórie: feromangán s vysokým obsahom uhlíka (obsahujúci 7 % uhlíka), feromangán so stredným obsahom uhlíka (obsahujúci 1.0~1,5 % uhlíka), feromangán s nízkym obsahom uhlíka (obsahujúci 0,5 % uhlíka), kovový mangán, zrkadlové železo, zliatina kremíka a mangánu.
Parametre produktu
|
|
Mn |
C |
Si |
P |
S |
110-50 mm |
|
Nízkouhlíkový feromangán |
80 |
0.4 |
2 |
0.15/0.3 |
0.02 |
|
|
80 |
0.7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.02 |
||
|
Stredne uhlíkový feromangán |
78 |
1.5/2.0 |
2 |
0.2/0.35 |
0.03 |
|
|
75 |
2 |
2 |
0.2/0.35 |
0.03 |
||
|
Ferromangán s vysokým obsahom uhlíka |
75 |
7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.03 |
|
|
65 |
7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.03 |
Balenie: Prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.
Tavenie feromangánu vo vysokej peci
Vo všeobecnosti sa používajú vysoké pece s výškou menšou ako 1,000 m3 a vybavenie a výrobné procesy sú približne rovnaké ako pri vysokých peciach na výrobu železa.
Počas procesu padania mangánovej rudy z vrchu pece sa pri zvyšovaní teploty postupne redukujú drahé oxidy mangánu (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) pomocou CO na MnO. MnO sa však môže priamo redukovať na kov prostredníctvom uhlíka pri vysokých teplotách, takže tavenie feromangánu vyžaduje vyššiu teplotu pece. Z tohto dôvodu používa vysoká pec na tavenie feromangánu vyšší pomer koksu (asi 1600 kg/tona) a teplotu vzduchu (1000 stupňov alebo viac). Aby sa znížili straty mangánu, troska by si mala udržiavať vysokú alkalitu (CaO/SiO2 väčšiu ako 1,3). V dôsledku vysokého pomeru koksu a nízkej rýchlosti nepriamej redukcie je výťažok plynu a obsah CO vo vysokej peci na výrobu feromangánu vyšší ako vo vysokej peci na výrobu železa a horná teplota pece je tiež vyššia (nad 350 stupňov) . Dúchanie obohatené kyslíkom môže zvýšiť teplotu nísteje, znížiť pomer koksu, zvýšiť výkon a znížiť hornú teplotu pece v dôsledku zníženého objemu plynu, čo má výrazný zlepšujúci účinok na tavenie feromangánu.
Tavenie feromangánovej elektrickej pece
Existujú dva typy redukčného tavenia feromangánu: metóda tavenia (tiež známa ako metóda s nízkym obsahom mangánu) a metóda bez taviva (metóda s vysokým obsahom mangánu). Princíp tavivovej metódy je rovnaký ako pri vysokopecnom tavení s tým rozdielom, že namiesto koksu sa na vykurovanie používa elektrická energia. Pridaním vápna sa vytvorí vysoko zásaditá troska (CaO/SiO2 je 1,3~1,6), aby sa znížili straty mangánu. Výsledkom tavenia bez tavenia bez pridania vápna je troska s nízkym obsahom železa, fosforu a bohatej na mangán s nízkou alkalitou (CaO/SiO2 menej ako 1.0) a vysokým obsahom mangánu. Táto metóda má menej trosky, čo môže znížiť spotrebu energie, a nižšia teplota trosky môže znížiť straty mangánu odparovaním. Súčasne môže byť vedľajší produkt troska bohatá na mangán (obsahujúca 25 ~ 40% mangánu) použitá ako surovina na tavenie zliatin mangánu a kremíka, čím sa dosiahnu vyššie výsledky. Komplexná miera regenerácie mangánu (viac ako 90%). Väčšina modernej priemyselnej výroby využíva na tavenie uhlíkového feromangánu beztavivovú metódu a na obrázku je znázornený spoločný výrobný proces s tavením mangánovo-kremíkovej zliatiny a stredne a nízko uhlíkového feromangánu.
Populárne Tagy: feromangán 10-50mm, Čína feromangán 10-50mm výrobcovia, dodávatelia, továreň