Ako sa klasifikuje karbid kremíka
Karbid kremíka nie je jediný jednotný materiál. V závislosti od surovín, výrobných podmienok a post-metód spracovania sa karbid kremíka vyrába v niekoľkých odlišných typoch, z ktorých každý je určený pre špecifické priemyselné a technické aplikácie. Bežne sa klasifikuje podľa čistoty suroviny, procesu pece a regulácie teploty, kryštálovej štruktúry a úrovne nečistôt a veľkosti a tvaru častíc, pokrývajúcich hrudku, zrno a prášok.
Čierny karbid kremíka
Čierny karbid kremíka je najpoužívanejší a cenovo{0} najefektívnejší typ s obsahom SiC zvyčajne 95 až 98 percent a mierne vyššími hladinami voľného uhlíka a nečistôt. Ponúka dobrú húževnatosť a tepelnú vodivosť. Typickými aplikáciami sú oceliarstvo a metalurgia ako deoxidátor a zdroj uhlíka, zlievarenský priemysel, žiaruvzdorné materiály a liate materiály a brúsivá na všeobecné brúsenie. Ponúka vynikajúcu rovnováhu medzi výkonom a nákladmi pri veľkoobjemovej priemyselnej spotrebe-.
Zelený karbid kremíka
Zelený karbid kremíka je vysoko{0}}čistá forma vyrábaná z čistejších surovín pod prísnejšou kontrolou pece, s obsahom SiC najmenej 99 percent, vyššou tvrdosťou, ostrejšími hranami kryštálov a nižšími hladinami nečistôt. Používa sa na presné brúsivá a brúsne nástroje, pokročilú keramiku, elektronické a polovodičové súčiastky a optické a technické materiály. Jeho čistota a mechanické vlastnosti z neho robia voľbu tam, kde je rozhodujúca konzistentnosť výkonu.
Tavený a metalurgický karbid kremíka
Tavený karbid kremíka sa vyrába vysokoteplotnou{0}}fúziou a riadeným chladením, čím vznikajú husté, stabilné kryštály s vynikajúcou odolnosťou voči teplotným šokom a stabilným chemickým správaním pri vysokých teplotách; používa sa na-vysokovýkonné žiaruvzdorné materiály, pecný nábytok, výmurovky pecí a súčiastky odolné-opotrebeniu. Metalurgický-karbid kremíka je optimalizovaný na výrobu ocele a železa, s kontrolovaným obsahom uhlíka a kremíka a vysokou reaktivitou v roztavenom kove, používa sa na dezoxidáciu pri výrobe ocele, úpravu uhlíka pri odlievaní železa a ako čiastočná náhrada za ferosilicium a karburátory.
Abrazívny-grade a mikro-prášok SiC
Abrazívny-karbid kremíka je klasifikovaný predovšetkým podľa veľkosti a tvaru zrna s ostrými hranatými zrnami, konzistentným rozdelením veľkosti častíc a vysokou tvrdosťou. Používa sa pri brúsnych kotúčoch, pieskovaní, leštení a lapovaní. Jemný a mikro-práškový karbid kremíka sa vyrába dodatočným mletím a klasifikáciou s extrémne jemnými veľkosťami častíc, vysokým povrchom a kontrolovanou čistotou, ktorý sa používa na keramiku a spekané diely, elektronické substráty a povlaky a kompozitné materiály.
Usmernenie k výberu
Výber správneho karbidu kremíka závisí od prostredia aplikácie vrátane vystavenia teplote a chemikáliám, výkonnostných požiadaviek, ako je tvrdosť, reaktivita a čistota, nákladov a objemu spotreby a spôsobu spracovania, ako je tavenie, mletie alebo spekanie. Zelený SiC sa hodí na presnú-pracu s vysokou čistotou, čierny SiC sa hodí na veľkoobjemové metalurgické a žiaruvzdorné použitie a metalurgická trieda vyhovuje kontrole chémie pri výrobe ocele.
Často kladené otázky
Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi zeleným a čiernym karbidom kremíka?
Odpoveď: Zelený SiC má vyššiu čistotu a tvrdosť; čierny SiC ponúka lepšiu húževnatosť a nákladovú efektívnosť pre-priemyselné použitie vo veľkom meradle.
Otázka: Líši sa tavený karbid kremíka od bežného SiC?
Odpoveď: Tavený SiC má zvýšenú hustotu kryštálov a tepelnú stabilitu pre žiaruvzdorné a vysokoteplotné aplikácie.
Otázka: Ktorý typ je najlepší na výrobu ocele?
Odpoveď: Čierny karbid kremíka metalurgickej{0}}triedy pre svoju chemickú účinnosť a nízku cenu.
Otázka: Je možné prispôsobiť typy karbidu kremíka?
Odpoveď: Áno, vo veľkostiach, úrovniach čistoty a formátoch balenia na základe špecifických požiadaviek.
Otázka: Aký je obsah SiC v čiernej triede?
Odpoveď: Zvyčajne 95 až 98 percent.
Otázka: Aký je obsah SiC v zelenej triede?
A: Aspoň 99 percent.
Pre cenové ponuky karbidu kremíka naprieč typmi a stupňami,kontaktujte náš predajný tím.