Femoprocesné{0}}metódy na riešenie abnormálneho procesu tavenia
Abnormálne javy, príčiny, dôsledky a metódy liečby v procese tavenia sú:
(1) Ostatné javy sú normálne, ale dochádza k veľkému striekaniu. Je to spôsobené vlhkosťou vsádzky pece, nadmernou jednotkovou výhrevnosťou alebo vlhkosťou v pieskovom hniezde. Tento jav môže ľahko spôsobiť netesnosť pece alebo vystreknutie pecnej vsádzky a zranenie osôb, čím sa obsah kremíka v zliatine príliš zvýši. Ak je výhrevnosť vysoká, je potrebné znížiť hliníkové častice a zvýšiť množstvo ferosilíciového prášku; ak je vsádzka pece alebo pieskové hniezdo vlhké, musí sa vyriešiť problém sušenia vsádzky pece a pieskového hniezda.
(2) Reakcia je príliš intenzívna, s veľkým množstvom striekania, reakčný čas je veľmi krátky a končí rýchlo; po skončení je dym jasný, troska lepkavá a farba modrozelená. Malá odobratá vzorka molybdénu železa sa po ochladení ľahko rozbije a na priereze sú jasné hviezdy. strieborná biela. Toto je príznak príliš veľkého množstva redukčného činidla, čo často vedie k vysokému obsahu molybdénu v kremíkovej zliatine. V súčasnosti je potrebné znížiť množstvo redukčného činidla, zvyčajne o 0.3-0,7 kg na dávku.
(3) Reakcia je hladká, reakcia je prerušovaná, dym je tmavohnedý a pomaly stúpa. Reakčný čas je dlhý, koniec nejasný a naťahovaný. Po vytiahnutí pece sa na povrchu troskového povrchu feromolybdénového ingotu objavili bubliny a došlo k požiaru. Vyberte malý kúsok vzorky feromolybdénu z nevychladeného feromolybdénového ingotu a ochlaďte ho, potom na povrchu zostane visieť tmavohnedá troska. Malý kúsok vzorky feromolybdénu je veľmi tvrdý, prierez je nerovnomerný a je šedo-čierny. Je to znak nedostatočného množstva redukčného činidla. To povedie k zliatinám s vysokým obsahom molybdénu a nízkym obsahom kremíka (menej ako 0.05 %), stratifikácii ingotov z molybdénového železa, ľahkej korózii pri chladení, ťažkostiam pri dokončovaní, vysokému obsahu molybdénu v troska a mnoho kovových častíc. V tomto čase je potrebné pridať viac kovových častíc. Redukčné činidlo vo všeobecnosti pridáva 0.{6}},5 kg ku každej dávke materiálov.
(4) Reakcia prebieha pomaly, bez zjavného normálneho dymu a reakčný čas je dlhý. Je to spôsobené nedostatočnou výhrevnosťou vsádzky. Výsledkom sú často zliatiny s vysokým obsahom molybdénu a vysokým obsahom kremíka. 30 minúty po ukončení stratifikácie alebo segregačnej reakcie železného ingotu je čas upokojenia a usadzovania kovových častíc, aby sa zabezpečilo, že obsah molybdénu v troske bude nižší ako 0,35 %. Otvorte otvor na trosku, troska prúdi do nádrže na trosku a odoberte vzorky na analýzu obsahu molybdénu. Bohatá troska nad 0,35 % sa vracia do tavby. Vyčerpaný zvyšok možno zlikvidovať alebo úplne využiť. Po umiestnení trosky vytiahnite valec pece a pomocou železnej lyžice odoberte vzorku železa z kovového ingotu na pieskovej základni. Povrch zliatiny je hladký, s mikrozelenou troskou, lom je hustý a strieborno-sivý, kryštály sú jemné a nie sú tam žiadne jasné hviezdy, čo naznačuje, že kvalita feromolybdénu je dobrá. Normálne rozsahy zloženia zliatiny a trosky sú nasledujúce. v tomto čase by sa mala skontrolovať veľkosť častíc, zloženie a obsah kyslíka v náplni a potom by sa mal dávkovací pomer upraviť podľa konkrétnej situácie.
30 minúty po dokončení reakcie je čas upokojenia a usadzovania kovových častíc, aby sa zabezpečilo, že obsah molybdénu v troske je menší ako 0,35 %. Otvorte otvor na trosku, troska prúdi do nádrže na trosku a odoberte vzorky na analýzu obsahu molybdénu. Bohatá troska nad 0,35 % sa vracia do tavby. Vyčerpaný zvyšok možno zlikvidovať alebo úplne využiť. Po umiestnení trosky vytiahnite valec pece a pomocou železnej lyžice odoberte vzorku železa z kovového ingotu na pieskovej základni. Povrch zliatiny je hladký, s mikrozelenou troskou, povrch lomu je hustý a strieborno-sivý, kryštály sú malé a nie sú tam žiadne jasné hviezdy, čo naznačuje, že kvalita feromolybdénu je dobrá. Normálne rozsahy zloženia zliatiny a trosky sú nasledujúce.
