Výrobca malých volfrámových téglikov ZhenAn
Hlavné suroviny používané vvolfrámový téglik
Volfrámový téglik je vyrobený hlavne z volfrámovej práškovej suroviny.
Valcovanie volfrámových dosiek možno rozdeliť na valcovanie za tepla, valcovanie za tepla a valcovanie za studena.
Kvôli vysokej odolnosti volfrámu voči deformácii nemôžu bežné valce plne spĺňať požiadavky na valcovanie volfrámových dosiek a mali by sa používať valce zo špeciálnych materiálov.
Počas valcovania musia byť valce predhriate a teplota predhrievania je 100 až 350 stupňov podľa rôznych podmienok valcovania. Polotovar je možné spracovať len vtedy, keď je relatívna hustota (pomer skutočnej hustoty a teoretickej hustoty) väčšia ako 90 %.
Výkon spracovania je dobrý, keď je hustota polotovaru medzi 92 a 94 %. Teplota otvárania predvalkov pri valcovaní za tepla je medzi 1350 a 1500 stupňami. Ak nie sú správne zvolené parametre deformačného procesu otvárania predvalkov, predliatok bude delaminovaný.
Počiatočná teplota valcovania za tepla je 1200 stupňov a hrúbka plechu valcovaného za tepla s hrúbkou 8 mm môže po valcovaní za tepla dosiahnuť 0,5 mm.
V dôsledku vysokého deformačného odporu volfrámovej dosky sa teleso valca ohýba a deformuje počas valcovania, čo vedie k nerovnomernej hrúbke dosky v smere šírky. Pri výmene valcov alebo valcovacích tratí môže doska prasknúť v dôsledku nerovnomernej deformácie v rôznych častiach.
Teplota plasticko-krehkého prechodu dosky s hrúbkou 0.5 mm je stále pri teplote miestnosti alebo nad ňou a plech je krehký. Hárok by sa mal zvinúť na 0,2 mm pri uhle 200 až 500 stupňov . V neskoršom štádiu valcovania sú volfrámové pláty tenké a dlhé. Aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie platne, je často potiahnutá grafitom alebo sulfidom molybdéničitým, čo je prospešné nielen pre zahrievanie platne, ale má aj lubrikačný účinok počas spracovania.