Aké sú dôvody, ktoré ovplyvňujú široké uplatnenietitánpotrubné armatúry?
V súčasnosti je výrobný proces titánových rúrových tvaroviek na trhu v podstate vyspelý, ale použitie titánových rúr bolo vždy obmedzené nákladmi. Špeciálne pre potrubné tvarovky so špecifickými požiadavkami, ako sú tenkostenné rúry, rúry s vyššou pevnosťou a dlhšie rúry, titánové bezšvíkové rúry Výroba je náročná, vybavenie je zložité, cyklus je dlhý a výťažnosť je nízka. Preto vznikli titánové zvárané potrubné tvarovky.
Titánové rúry nie sú v prostredí bez korózie. Výrobcovia titánových potrubných tvaroviek zistili, že po 15 rokoch mali čisté titánové kondenzátorové rúrky vážne korózne perforácie a okrajové trhliny na vnútornom aj vonkajšom povrchu. Okrem toho počas procesu montáže a aplikácie titánových rúr je potrebné rúry často ohýbať, zvárať a na konci spracovať. Vďaka vysokému pomeru spony a pružiny titánových potrubných tvaroviek je pruženie zrejmé pri ohýbaní. Nadmerné odpruženie sťažuje kontrolu geometrie a presnosti potrubia.
Počas spracovania potrubia veľkosť deformácie v každom priechode výrazne ovplyvňuje výkon potrubia. Veľké množstvo deformácií môže nielen zlepšiť efektívnosť výroby, ale aj lepšie rozbiť hrubú odlievanú štruktúru a urobiť zrná rúry jemné a rovnomerné. Ak je však príliš veľká, zvýši sa tvarovací odpor rúry a vytvorené deformačné teplo spôsobí zvýšenie lokálnej teploty, čo spôsobí deformáciu. Nerovnomerný a abnormálny rast zŕn. Primeraná miera deformácie môže vytvoriť textúru v radiálnom, axiálnom a obvodovom smere potrubia, čím sa zlepší výkon.
